|
Productdetails:
|
| Maximale snelheid: | 160m/min | Totaal vermogen: | 22 kW |
|---|---|---|---|
| afmeting: | 16000*2300*2520mm | Gewicht van de machine: | 10000kg |
| Max. het Lamineren Breedte: | 1500mm | Garantie: | 1 jaar |
| Maximale voedingsdikte: | 10mm | Min Sheet Size: | 360 mm x 380 mm |
| Naam: | De Lamineerdersmachine van de hoge snelheidsfluit | Controlesysteem: | PLC's |
| Lamineringsnauwkeurigheid: | ±0,2 mm | Materiaal: | Aluminiumlegering |
| Max. Filmdikte: | 0.2 mm | Max. Filmbreedte: | 1300mm |
| Max. Lamineringsdikte: | 0.6mm | Kracht: | 220V/50Hz |
| Productnaam: | Litholaminatoren | ||
| Hoog licht: | 3 in 1 Lito-lamineerder,Laminator voor golffluiten van 22 kW,servo-litho-lamineerder |
||
Drie-in-één fluitlamineerder, gegolfd + gegolfd/karton, 22 kW machinevermogen Litho-lamineerder
Vervaardiging:
| Modellen | SFC-1450 | SFC-1650 | SFC-1900 |
| Max Sheet | 1500*1500 mm | 1700*1700 mm | 1900*1900 mm |
| Min-plaat | 360*380 mm | 360 x 400 mm | 500*500 mm |
| Toppapierdikte | 120-800 g | 120-800 g | 120-800 g |
| Maximale snelheid | 150 m/min | 150 m/min | 150 m/min |
| Fittingprecisie | ± 1 mm | ± 1 mm | ± 1 mm |
| Machinevermogen | 22 kW | 25 kW | 27 kW |
| De dikte van het onderblad |
≤ 10 mm ((A-F golfplaat) ≥ 300 g karton |
≤ 10 mm ((A-F golfplaat) ≥ 300 g karton |
≤ 10 mm ((A-F golfplaat) ≥ 300 g karton |
Prestatie-eigenschappen
1Deze machine kan een combinatie van twee golfplaten en elk type topplaat samen lamineren.
2.Laminatietype: gegolfd + gegolfd + karton, gegolfd + gegolfd, gegolfd + karton, karton + karton, karton + grijs karton + karton, enz.
3. Automatische detectie van bovenste en onderste papier, automatische servo correctie technologie. Maak het bovenste papier automatisch volgen en passen het onderste papier, en de nauwkeurigheid is hoog.
4Het onderste papiervoedingsdeel maakt gebruik van een geïmporteerd servomotorbesturingssysteem, met Japan NITTA-zuiggordel en samen met een loodrandvoedingssysteem.
5De multifunktioneel rek van het bodempapier zijn geschikt voor gebogen gegolfd papier.
6Grote lijmrol van roestvrij staal ((160 mm) met fijn anilox slijpen om een gelijkmatige lijmcoating te garanderen, zelfs bij minimale lijmhoeveelheid.
7Het dubbele-gebruiks hefplatform, we kunnen de pre-stacker structuur gebruiken om de pre-stapel papier in het platform te duwen.
8.Special polyethyleen materialen op het oppervlak van de coating roller en drukrol, lijm wordt automatisch afgezet, vrij schrobben.
9Gebruik een circulerend lijmstelsel om het lijmverlies te verminderen en het lijmhechtingseffect te stabiliseren.
10. Een-klik aanpassing van de hele machine (gewoon de papiergrootte invoeren).
11Videobewaking.
INLEIDING:
1. Onderdrukking met papier
Een onderste voedingsonderdeel maakt gebruik van een geïmporteerd elektrisch besturingssysteem met servomotor, met Japan NITTA-zuiggordel om de zuigkracht stabiel en soepel te garanderen.Een ander onderkant voedingsdeel neemt lood rand voedingDe wijde rubberen wielen zorgen ervoor dat de E-, F- en G-golfband niet vervormt.
2. METALEN voor het voeden van bovenste vellen
De voor- en achterzijde van de voeder wordt bestuurd door de servomotor. Na het invoeren van de papiergrootte wordt deze automatisch geplaatst.Zowel het opheffen van het papier als het doorsturen van de zuiger kunnen vrij worden aangepast om ervoor te zorgen dat of dik of dun
Het papier kan snel en soepel worden geleverd.
3. ELECTRISCH Systeem
Met behulp van de man-machine interface en PLC combinatie, alle informatie op het scherm weer te geven.
4. Voorstapel
De breedte van de pre-stacker wordt gecontroleerd door de motor, de grootte van het papier wordt automatisch geplaatst.Het hefplatform voor tweeledig gebruik, kunnen we de pre-stacker structuur gebruiken om de pre-stapel papier in het platform te duwen.En het platform kan worden aangepast rond de werkelijke situatie van de papier stapel.
5. Positiesysteem en lijmroller
Uitgerust met sensoren en servomotor, controle bovenste platen om onafhankelijke compensatie actie te doen om hoge nauwkeurigheid te garanderen.Het ontwerp van de grote roestvrijstalen aniloxrol (160 mm in diameter) is stabiel en zeer efficiënt, gelijkmatig bedekken en het volume van de lijm verminderen.
Gebruik een circulerend lijmsysteem om het lijmverlies te verminderen en het lijmadhesiefect te stabiliseren.
6. Automatisch smeersysteem
Het lager moet regelmatig worden gesmeerd om de levensduur van het lager te verlengen en de kosten te besparen.
Tijdens de garantie bieden we gratis technische ondersteuning en gratis normale reserveonderdelen voor vervanging, behalve voor door de mens veroorzaakte schade.We kunnen naar uw land om debug machine als je vragen niet op te lossenMaar je moet 100 dollar per dag betalen aan onze ingenieur.
Innovo kijken uit naar de langetermijn samenwerking met klanten, zullen we de beste service en aftersales service voor al onze klanten.
Contactpersoon: Mr. Tracy Feng
Tel.: +8615905504590
Fax: 86-550-7131177
