GFH-A Automatische fluit kartonnen lamineermachine voor gegolfd en kartonnen papier

GFH-A kartonnen lamineermachine Automatische fluit lamineermachine
Overzicht van de machine:
GFH-A is de nieuwste generatie van automatische high-speed fluit lamineermachine ontwikkeld door ons bedrijf.en de bovenste papierzijmeter neemt de beweging zijmeter en de servo papier oppervlak tracking en correctie principeHet kan automatisch de hoogte van het gegolfde papier detecteren, automatisch de afstand tussen de rollen aanpassen,automatisch de hoeveelheid lijm aanpassen, en de lamineerrol hoeft niet geschrobd te worden. De maximale lamineersnelheid kan 200 meter/minute (24.000 vellen/uur) bereiken.hoge efficiëntie en hoge precisie zijn uw ideale keuze.
Prestatie-eigenschappen:
1. Topplaat Overlappende voeding + non-stop correctie, hoge snelheid zonder precisieverlies.
2. De voorste drukrol is gemaakt van nieuw polyfluoroethyleen materiaal, dat vrij is om te wassen, en vervolgens verminderen van de arbeidskracht van de operator.
3De hele machine heeft geen handvat, elektrische aanpassing, automatische detectie dikte, vermindering van de sterkte van de single-order werk, en het verhogen van de effectieve werktijd.
4. Omdat de machine overlappende voeding gebruikt, geen gapcorrectie zonder stop, dus de eenheid tijd output verhoogd met 50%, die het stroomverbruik van de eenheid tijd sterk verminderd,en het was echt het verhogen van de productie en energiebesparing.
5. Adopteert bovenste plaat aligner systeem om hoge nauwkeurigheid te garanderen. Voedingsmodus kan worden gekozen overlap plaat of scheiding plaat type.
6. Digitaal ontwerp realiseert automatische aanpassing van het lijmvolume. Automatische aanpassing van de kloof van de lijmrol (automatisch volgens de dikte van de bodemplaat).
7Het ontwerp van de grote aniloxrol van roestvrij staal (160 mm in diameter) is stabiel en zeer efficiënt.
8. Automatische detectie van bovenste en onderste papier, automatische servo correctie technologie. Maak het bovenste papier automatisch volgen en passen het onderste papier, en de nauwkeurigheid is hoog.
9Het dubbele-gebruiks hefplatform, we kunnen de pre-stacker structuur gebruiken om de pre-stapel papier in het platform te duwen.
10De multifunktioneel rek van het bodempapier zijn geschikt voor gebogen gegolfd.
11. Gebruik een circulerend lijmsysteem om het verlies van lijm te verminderen en het lijmhechtingseffect te stabiliseren.
12. Een-klik aanpassing van de hele machine (gewoon de papiergrootte invoeren).
13. Bestel geheugen functie, één klik om de vorige bestelling over te dragen, handig en snel.
14Videobewaking.
15In totaal 10 servo's.
Vervaardiging:

INLEIDING:
1.Onderkant van het papier voeden
De brede rubberen wielen zorgen ervoor dat het golfmateriaal E, F en G niet vervormt.
2.Mechanisme voor het voeden van bovenste vellen
De voor- en achterzijde van de voeder wordt bestuurd door de servomotor.het wordt automatisch geplaatst. Voedingsmodus kan overlappende plaat of scheiding plaat type te kiezen. Adopteert top plaat aligner systeem om hoge nauwkeurigheid te waarborgen.
3.Elektrisch systeem
Met behulp van de man-machine interface en PLC combinatie, alle informatie op het scherm weer te geven.
Bestelgeheugen functie, één klik om de vorige bestelling over te dragen, handig en snel.
 
4.Voorstapel
Pre-stapel stapel papier onder de voorwaarde van non-stop, verbetering van de efficiëntie.
De breedte van de stapler wordt door de motor geregeld, de grootte van het papier wordt automatisch geplaatst.we kunnen de pre-stacker structuur gebruiken om de pre -stapel papier in het platform duwenWe kunnen ook de stapel papier rechtstreeks in het platform duwen en het platform kan worden aangepast aan de werkelijke situatie van de stapel papier.
5.Positioneringssysteem en lijmroller
Uitgerust met sensoren en servomotor, controle topplaten om onafhankelijke compensatie actie te doen om hoge nauwkeurigheid te verzekeren.Het ontwerp van de grote roestvrijstalen aniloxrol (160 mm in diameter) is stabiel en zeer efficiënt, gelijkmatig bedekken en lijm besparen.
Digitaal ontwerp realiseert automatische aanpassing van het lijmvolume. Automatische aanpassing van de splitsing van de lijmrol (automatisch volgens de dikte van de onderplaat).
 
6.Automatisch smeersysteem
 
Het lager moet regelmatig worden gesmeerd om de levensduur van het lager te verlengen en de kosten te besparen.
 
7.Grote gordel boven plaat voedingssysteem.
 
 
 
Overlappende plaatvoeding, snelheid is sneller en stabieler en meer geschikt voor dun papier.

• Nieuwe drukrol.

 
 
Nieuw polyfluorethyleen materiaal voor drukrol, dat vrij is om te wassen en te schrobben, en vervolgens de arbeidskracht van de operator te verminderen.
 

• Meetsysteem

 
Het gebruik van een zeer nauwkeurige dikte meetinrichting met een servomotor.
 

• Hoofdplaat brugcorrectie systeem.

.
Dit systeem is voor het voeden van het bovenste vel in het bruggedeelte, het kan het bovenste vel uitlijnen om de nauwkeurigheid van het papier te versterken.

• Hydraulische hefmachine.

 
Het is handig om de lijmrol te wassen.
 

• Glue rol gescheiden controle.

 
Gebruik een aparte motor om de lijmrol te bedienen, wanneer de machine moet stoppen, zal de lijmrol niet stoppen.
 

• Ordersbeheersysteem

 
bestelgeheugen functie. machine kan vorige bestelling record opslaan. wanneer u wilt het vorige werk te doen. gewoon wekken vorige bestelling, de machine zal zich aanpassen aan deze bestelling gegevens automatisch.
 

• Systemen voor het detecteren van dubbele bladen van bovenste papier

 
Dit systeem kan bovenste papier detecteren bij het lopen om te voorkomen dat er tegelijkertijd dubbele vellen worden gevoerd.