|
Productdetails:
|
Toepassing: | Film, aluminium laminatie machine | aangepast: | Beschikbaar |
---|---|---|---|
Gewicht: | 8000 kg | Grootte: | 1500 mm breedte |
Hoofdfunctie: | lamineren van karton | PLC-merk: | Siemens |
Maximale snelheid: | 200 m/min | Bodemdocument type: | Golfdocument of kartondocument |
Bedrijfssoort: | Fabrikanten directe verkoop | Model: | GFHD 1500 |
Versnelling van de dekking: | 200 stuks/min | Controlesysteem: | PLC's |
Verpakkingsmateriaal: | Papier | Verpakkingstype: | Kartons, Film |
Belangrijkste verkoopargumenten: | Hoge Productiviteit | Verzendwijze: | Door zee |
Functie: | met een breedte van niet meer dan 50 mm | Garantie: | 1 jaar |
Markeren: | Hoge snelheid karton laminator,Karton laminator 200m/min,GFHD 1500 laminator |
GFHD Intelligente fluitlamineermachine en flip-flop stapelaar
GFH Automatische hogesnelheids fluitlamineermachine
Machine overzicht:
GFH is de nieuwste generatie van automatische hogesnelheids fluitlamineermachines ontwikkeld door ons bedrijf. Het bovenvel van deze machine maakt gebruik van de overlapvoeding, het principe van een offsetpers, en de zijgeleider van het bovenvel maakt gebruik van de bewegingszijgeleider en het principe van servo-papieroppervlaktracking en -correctie. En het ondervel gebruikt twee voorrand systemen, geen persrollen, gebruik hoge stroomzuiging om het papier te voeden, geen druk op het papier. Het kan het beste de originele vorm van het karton behouden. Het kan automatisch de hoogte van het golfkarton detecteren, automatisch de opening tussen de rollen aanpassen, automatisch de hoeveelheid lijm aanpassen en de lamineerrol hoeft niet te worden geschrobd. De maximale lamineersnelheid kan 200 meter/minuut (24.000 vellen/uur) bereiken. Hoge snelheid, hoge efficiëntie en hoge precisie zijn uw ideale keuze.
Prestatiekenmerken:
1. Bovenvel Overlapvoeding + non-stop correctie, hoge snelheid zonder verlies van nauwkeurigheid. Snelheid kan 180 meter/min bereiken.
2. Ondervel Voorrandvoedingssysteem en hoge stroomzuigadsorptievoeding. Het ondervel komt direct in de lijmrol (zonder druk door de rol, het zal de stijfheid van het golfkarton niet vernietigen), waardoor de drukweerstand van het golfkarton wordt gewaarborgd en de hoeveelheid lijm met 30% wordt verminderd, wat niet alleen geld bespaart, maar ook het fenomeen van overmatige lijm oplost.
3. De voorste drukrol is gemaakt van nieuw polyfluorethyleen materiaal, dat vrij kan worden gewassen en vervolgens de arbeidsintensiteit van de operator vermindert.
4. De hele machine heeft geen handvat, elektrische afstelling, automatische diktedetectie, waardoor de kracht van het enkelvoudige werk wordt verminderd en de effectieve werktijd wordt verlengd.
5. Omdat de machine overlapvoeding gebruikt, geen spleetcorrectie zonder te stoppen, is de output per tijdseenheid met 50% toegenomen, wat het stroomverbruik per tijdseenheid aanzienlijk vermindert, en het is echt het verhogen van de productie en energiebesparing.
6. Maakt gebruik van een bovenvel uitlijnsysteem om een hoge nauwkeurigheid te garanderen. De voedingsmodus kan worden gekozen als overlapvel of scheidingsvel.
7. Digitaal ontwerp realiseert automatische aanpassing van de lijmvolume. Automatische aanpassing van de opening van de lijmrol (automatisch afhankelijk van de dikte van het ondervel).
8. Het ontwerp van een grote roestvrijstalen aniloxrol (160 mm in diameter) is stabiel en zeer efficiënt, brengt gelijkmatig aan en bespaart lijmvolume.
9. Automatische detectie van boven- en onderpapier, automatische servo-correctietechnologie. Laat het bovenvel automatisch het ondervel volgen en passen, en de nauwkeurigheid is hoog.
10. Het dubbele hefplatform, we kunnen de pre-stapelaarstructuur gebruiken om de pre-stapel papier in het platform te duwen. We kunnen ook de stapel papier direct in het platform duwen.
11. De multifunctionele rek van het onderpapier is geschikt voor gebogen golfkarton.
12. Gebruik een circulerend lijmsysteem om lijmverlies te verminderen en het lijmhechtingseffect te stabiliseren.
13. Aanpassing met één klik van de hele machine (voer gewoon het papierformaat in).
14. Ordergeheugenfunctie, één klik om de vorige bestelling over te zetten, handig en snel.
15. Videobewaking.
16. Totaal 9 servo's.
SPECIFICATIE:
MODEL | GFH-1500 | GFH-1700 | GFH-1900 | GFH-2200 |
Max. vel | 1500×1500mm | 1700×1700mm | 1900×1900mm | 2200*2100mm |
Min. vel | 360×380mm | 360×400mm | 500×500mm | 500*500mm |
Bovenpapierdikte | 120-800g | 120-800g | 120-800g | 120-800g |
Max. snelheid | 200m/min | 200m/min | 200m/min | 200m/min |
Precisie | ±0.8-1mm | ±0.8-1mm | ±0.8-1mm | ±0.8-1mm |
Vermogen | 22KW | 25KW | 27KW | 30KW |
Onderpapierdikte |
≤10mm (A-F golfkarton) ≥400g karton |
≤10mm (A-F golfkarton) ≥400g karton |
≤10mm (A-F golfkarton) ≥400g karton |
≤10mm (A-F golfkarton) ≥400g karton |
Lijmverbruik | B fluit: 15g/㎡ E fluit: 20g/㎡ |
FILIAAL INTRODUCTIE:
1. ONDERPAPIERVOEDING
Voorrandvoedingssysteem. Geen voedingsdrukstructuur beschadigt het golfkarton niet en verbetert de drukweerstand van het golfkarton. De wielen gebruiken eenrichtingslagers (verminderen de slijtage van rubberen wielen). De brede rubberen wielen zorgen ervoor dat de E-, F- en G-golfkarton niet vervormt. Het kan ook meer dan 400 gsm karton of grijsbord verwerken.
2. BOVENVELVOEDINGSMECHANISME
Uitgerust met een hogesnelheids asloze feeder, en samen met een Becker vacuümpomp. De voor- en achterkant van de feeder worden bestuurd door de servomotor. Na het invoeren van het papierformaat wordt het automatisch gepositioneerd. De voedingsmodus kan kiezen voor overlapvel of scheidingsvel. Maakt gebruik van een bovenvel uitlijnsysteem om een hoge nauwkeurigheid te garanderen.
3.ELEKTRISCH SYSTEEM
Gebruikt voornamelijk het Siemens elektrische systeem om de stabiliteit, hoge efficiëntie en lage uitval van de machine te garanderen. Met behulp van een mens-machine-interface en PLC-combinatie, worden alle informatie op het scherm weergegeven.
Ordergeheugenfunctie, één klik om de vorige bestelling over te zetten, handig en snel.
4. PRE-STAPEL GEDEELTE
Pre-stapel papier onder de voorwaarde van non-stop, verbeter de efficiëntie.
De breedte van de pre-stapelaar wordt bestuurd door de motor, de grootte van het papier wordt automatisch gepositioneerd. Het dubbele hefplatform, we kunnen de pre-stapelaarstructuur gebruiken om de pre-stapel papier in het platform te duwen. We kunnen ook de stapel papier direct in het platform duwen. En het platform kan worden aangepast aan de werkelijke situatie van de papierstapel.
5. POSITIONERINGSSYSTEEM & LIJMROL
Uitgerust met sensoren en een servomotor, bestuurt bovenste vellen om onafhankelijke compensatieactie uit te voeren om een hoge nauwkeurigheid te garanderen. Het ontwerp van een grote roestvrijstalen aniloxrol (160 mm in diameter) is stabiel en zeer efficiënt, brengt gelijkmatig aan en bespaart lijm.
Digitaal ontwerp realiseert automatische aanpassing van de lijmvolume. Automatische aanpassing van de opening van de lijmrol (automatisch afhankelijk van de dikte van het ondervel).
6. AUTOMATISCH SMEERSYSTEEM
Smeer het lager regelmatig om de levensduur van het lager te verlengen en de kosten te besparen.
7. Groot riem bovenvelvoedingssysteem.
Overlapvelvoeding, de snelheid is sneller en loopt stabieler. en meer geschikt voor dun papier. Geen vastlopen tijdens het draaien.
Nieuw polyfluorethyleen materiaal voor drukrol, dat vrij kan worden gewassen en geschrobd, en vervolgens de arbeidsintensiteit van de operator vermindert.
Gebruik een zeer nauwkeurig diktemeetapparaat met een servomotor. Alle roldruk wordt automatisch aangepast.
Geen drukrol, gebruik een hoge stroomzuigsysteem, het kan de oorspronkelijke stijfheid van het karton behouden. Bescherm het karton beter.
.
Dit systeem is voor bovenvelvoeding in het brugdeel, het kan het bovenvel uitlijnen. Om de papiernauwkeurigheid te versterken.
Gebruik een hydraulisch hefsysteem. Wanneer u op de knop drukt, gaat het omhoog. Het is handig om de lijmrol te wassen.
Gebruik één afzonderlijke motor om de lijmrol te besturen, wanneer de machine moet stoppen, stopt de lijmrol niet. Het kan de lijm goed houden, niet overlopen. Dan om lijm te besparen.
Ordergeheugenfunctie. Machine kan de vorige orderrecord opslaan. Wanneer u vorig werk wilt doen. Roep gewoon de vorige bestelling op, de machine past zich automatisch aan deze ordergegevens aan.
Dit systeem kan bovenpapier detecteren tijdens het draaien om dubbele vellen tegelijkertijd te voorkomen.
Enkele onderdelenlijst
Serie | Onderdeel | Land | Merk |
1 | Hoofdmotor | Duitsland | Siemens |
2 | Bewegingscontroller | China | Innovo zelfontwerp |
3 |
Hoofdservo (Yaskawa met transformator) |
Japan China |
Yaskawa Verchi |
4 | PLC | Duitsland | Siemens |
5 | Vacuümdrukpomp | Duitsland | Becker |
6 | Frequentieomvormer | Duitsland | Siemens |
7 | Voorste meter servo | Japan | Yaskawa |
8 | Encoder | Japan | Omron |
9 | Persmotor | Taiwan | CPG |
10 | Hoofdmotor breedtemodulatiemotor | Taiwan | CPG |
11 | Voedingsbreedtemotor | Taiwan | CPG |
12 | Voedingsmotor | Taiwan | Liming |
13 | Papiersnelheidsreductiemiddel | Taiwan | Liming |
14 | Ketting | China | Japan opties |
15 | Relais | Japan | Omron |
16 | Opto-elektronische schakelaar | Taiwan | FOTEK |
17 | Solid-state relais | Taiwan | FOTEK |
18 | Proximiteitsschakelaars | Japan | Omron |
19 | Waterniveau relais | Taiwan | FOTEK |
20 | Schakelaar | Frankrijk | Schneider |
21 | Lineaire geleider en geleiderail | Taiwan | HIWIN |
22 | Potentiometer | Japan | TOCOS |
23 | Knop | Frankrijk | Schneider |
24 | Remweerstand | Taiwan | TAYEE |
25 | Touchscreen | Taiwan | WEINVIEW |
26 | Luchtschakelaar | Frankrijk | Schneider |
27 | Thermorelais | Frankrijk | Schneider |
28 | DC-voedingssysteem | Taiwan | Mingwei |
ZSD stapelkeermachine
Productintroductie
De stapelmachine is een accessoireproduct van de fluitlamineermachine, die een langzame papiertafel, een stapel papiertafels, een keertafel en een papierontvangsttafel omvat. Waarbij het papier via de langzame voedingstafel is verbonden met de crêpepapierunit, en het papier in een papierstapel wordt gestapeld en vervolgens in de keertafel wordt gestuurd, en het papierstapelkeermechanisme in de keertafel wordt gebruikt om de papierstapel eenmaal te keren en naar de keertafel te draaien.
Het bovenste deel wordt door het riemtransportmechanisme in het papierseparatiemechanisme gevoerd en komt vervolgens in de bovenkant van de ontvangsttafel. Nadat het hele papier is afgewerkt, wordt het papier op de pallet van de ontvangsttafel gedropt, waardoor volledig automatisch papier tellen, papier keren en papier stapelen wordt bereikt. Het heeft de voordelen van het platmaken en aanbrengen van papier en het aanzienlijk verminderen van de mankrachtvereisten en het effectief verbeteren van de efficiëntie van de papierlevering, waardoor de handmatige leveringsintensiteit wordt verminderd.
Prestatiekenmerken
A. De pallet kan automatisch in de machine worden geduwd.
B. Passend bij een fluitlamineermachine met een snelheid van 12.000 stuks/uur.
C. De flip-modus kan worden gewijzigd om te voorkomen dat het papier kromtrekt.
D. Non-stop verzamelfunctie om de productie-efficiëntie te verbeteren.
E. Verminder arbeid en verminder de arbeidsintensiteit.
F. Papier kan netjes worden getikt en in een stapel worden gestapeld.
G. Machine kan worden gecombineerd met fluitlamineermachines van verschillende fabrikanten.
H. Papier kan van achteren of opzij komen.
I. Aanpassing met één klik (voer gewoon het papierformaat in).
J. Videobewaking (optioneel).
Parameters:
Model | ZSD1500 | ZSD 1700 | ZSD 1900 | ZSD 2200 |
Max. papierformaat | 1500*1500mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2100mm |
Min. papierformaat | 420*450mm | 420*450mm | 420*450mm | 420*450mm |
Snelheid | 12000 stuks/uur | |||
Vermogen | 8kw | 10kw | 16kw | 16kw |
Machinegewicht | 4000kg | 4000kg | 4500kg | 4500kg |
Spanning | 380VAC/3P | 380VAC/3P | 380VAC/3P | 380VAC/3P |
Afmeting | 8100*2900*3150mm | 8100*2900*3150mm | 13800*2700*2950mm | 13800*2900*2950mm |
Filiaal Introductie
1. Separator Unit
Dit onderdeel heeft een versnellingsfunctie om de vellen snel te scheiden. Tegelijkertijd kunnen operators ongeschikte producten eruit halen.
2. Tell en Stapelaar
Dit onderdeel kan het papier netjes tikken en eruit sturen. De hoogte van de papierstapelaar kan worden aangepast door de sensorpositie.
3. Keerapparaat
Dit onderdeel kan het papier naar de aflevertabel sturen, en de werking van dit onderdeel wordt bestuurd door een servomotor. Daarnaast kunnen we ook de flip-modus in het scherm aanpassen.
4. Aflevertabel
Dit onderdeel kan het papier netjes tikken en in een papierstapel stapelen. Het heeft een non-stop afleverfunctie.
5. Touchscreen
Hier kunnen we het papierformaat instellen, de oriëntatie wordt automatisch aangepast.
Opties:
1. Automatische uitgang
Dit vloerrolapparaat kan de papierstapel automatisch uitvoeren.
2. Automatische lade lader
Dit apparaat duwt de lade automatisch in de machine voor een gemakkelijke bediening.
Contactpersoon: Mr. Tracy Feng
Tel.: +8617555000590
Fax: 86-550-7131177