160m/min Maximale Snelheid Fluit Laminator Machine met Servo Tracking en Correctie voor Minder Materiaalverspilling in Golfkarton Lamineren Machine Productie

Automatische hogesnelheid 5-laag servo-fluit laminatie machine

Automatische 5voudige servo fluit lamineermachine is een nieuwe generatie van hogesnelheids lamineermachine ontwikkeld door ons bedrijf.en kan drie-laag producerenHet onderste papier heeft een loodrandvoedingstructuur voor een stabiele papiervoeding.en het servo-tracking- en correctieprincipe van het bovenste papier. kan een maximale lamineersnelheid bereiken van 160 meter per minuut. hoge snelheid, efficiëntie en precisie zijn uw ideale keuzes.

Prestatie-eigenschappen

• Deze machine kan een combinatie van twee golfplaten en elk type topplaat samen lamineren.
• In totaal 12-13 servo's.
• Laminatietype: karton+karton+karton, karton+karton+golfwerk, karton+golfwerk+golfwerk, karton+golfwerk+karton.
• Het bovenste papiervoedingssysteem gebruikt een nieuw open type met bewegingscorrectie, vergelijkbaar met Bobst, stabieler.een verlengde en verbreide band met grote zuigkracht om een stabiele onderkant van papier en karton te garanderen zonder het karton te beschadigen. Ook kan kiezen dubbele lead edge voedingssysteem.
• De gastheer heeft een grote rol (160 mm) ontworpen voor een stabiele werking en een hoge efficiëntie.en geen lijm gooit..
• Het oppervlak van de lamineerrol en de persrol is gemaakt van speciaal polyethyleenmateriaal en de lijm valt automatisch af en is niet te vegen.
• Het aanbrengen van een dubbele servo toppapiercorrectie structuur, het bovenste papier en het onderste papier (karton) worden automatisch gedetecteerd en servo gecorrigeerd,een hoge nauwkeurigheid van het traceren en vasthouden van het bovenste papier en het onderste papier (karton) aan de voorzijde van de meterDe voorzijde kan onafhankelijk worden aangepast naargelang de behoeften van het product.
• Er zijn twee soorten papiervoederstructuren voor het bovenste papierliftplatform, een papierstructuur die vooraf wordt gestapeld en een papierliftplatform dat niet vooraf wordt gestapeld.
• Het onderste papierpersurisatieapparaat verbetert de stabiliteit van de papiervoeding voor vervormd karton,en het multifunctionele papieren bakje in de onderste stapelplaat is geschikt voor vervormd karton.
• De hoofdlagers van de motor worden regelmatig automatisch gesmeerd, waardoor een soepele werking en een langere levensduur van de apparatuur worden gewaarborgd.
• Het gebruik van een refluxlijmsysteem om het verlies van lijm te verminderen en het lijmhechtingseffect te stabiliseren.
• Elektrische configuratie: internationale merken zoals PLC, hoofdmotor en omvormer.
• Een klik aanpassing van de hele machine (gewoon de papiergrootte invoeren).
• Videobewaking.
• Feederpapier met servomotor opheffing.

Technische parameter

Detail weergave

1. Als je het aanraakscherm inschakelt, wordt de grootte automatisch aangepast.
2. Onderste papiervoeding.

   Een dubbel loodrand voedingssysteem, of een loodrand en een grote zuigriem, stabieler als je met golfpapier en karton werkt, zowel loodrand als inzet zijn duurzaam.

   Voor elke vloer is een pneumatisch zijdelingse uitlijningssysteem ingevoerd.

   Door het gebruik van een meerlagige papierondersteuningsstructuur wordt de werking voor extreem grote of extreem kleine papieren gemakkelijker.

3. Hoofd- en onderplaat brug voedingsdeel.

   De topplaat is een nieuwe structuur met bewegingscorrectie. Maak de lamineernauwkeurigheid hoger. En met Yaskawa 4 servos om de hoge lamineernauwkeurigheid te behouden. Het is meer geschikt voor dunne en zachte topplaat.Het is stabieler als het met hoge snelheid wordt uitgevoerd.

4. Elektrische configuratie.

   Met behulp van de mens-machine-interface en PLC-combinatie, alle informatie op het scherm weer te geven.

   1. De machine is uitgerust met 13 servomotoren, waardoor volledige servomotorregeling wordt bereikt.
   2. De PLC in Duitsland zorgt voor stabiliteit en duurzaamheid.
   3. Alle elektrische apparaten zijn in één bedieningskast geplaatst, waardoor het onderhoud gemakkelijker wordt.

   PLC, omvormer en hoofdmotor en de voorste Yaskawa servo.

5. 4 camera's videobewaking en zelfreinigende rollen.
   1. Met behulp van vier hoge-definitiecamera's wordt de werking van de machine voortdurend gecontroleerd.
   2. De drukkers zijn gemaakt van speciale materialen om de risicovolle werking van het handmatig schrobben te voorkomen.
   3. Een afstandsbediening is naast de roller geplaatst.
6. Het kan het papier stabieler voeden.
   1. Met hoge snelheidServo voeder, De voor- en achterkant van de voeder worden bestuurd door de servomotor. Na het invoeren van de papiergrootte, zal het automatisch worden geplaatst.Zowel het opheffen van het papier als het doorsturen van de zuiger kunnen vrij worden ingesteld om ervoor te zorgen dat het dikke of dunne papier snel en soepel kan worden geleverd.
   2. Becker.vacuümpomp.
   3. Uitgerust met een detectie-systeem.
   4. Ook met één servo voor palletheffen.
7. met een breedte van niet meer dan 50 mm
   1. Uitgerust met sensoren en servomotor, controle bovenste platen om onafhankelijke compensatie actie te doen om te zorgen voor een hoge nauwkeurigheid.
   2. Het ontwerp van de grote aniloxrol van roestvrij staal (diameter 160 mm) is stabiel en zeer efficiënt, de coating is gelijkmatig en het volume van de lijm wordt bespaard.
   3. Gebruik een circulerend lijmsysteem om het lijmverlies te verminderen en het lijmadhesiefect te stabiliseren.
   4. De unieke lijmbeveiligingsinrichting maakt het mogelijk de lijm te laten circuleren of volledig te sluiten zonder circulatie.en de selectieopties zijn uitgebreider.
8. Pre-stapelsysteem.
   1. De breedte van de pre-stacker wordt gecontroleerd door de motor, de grootte van het papier wordt automatisch geplaatst.
   2. Het dubbele-gebruiks hefplatform, we kunnen de pre-stacker structuur gebruiken om de pre-stapel papier in het platform te duwen.
   3. We kunnen de stapel papier ook rechtstreeks in het platform duwen. En het platform kan worden aangepast aan de werkelijke situatie van de stapel papier.
   4. Het platform op de tweede verdieping kan automatisch links en rechts bewegen.
9. Automatisch smeersysteem en grote zuigventilator.
   1. Het lager moet regelmatig worden gesmeerd om de levensduur van het lager te verlengen en de kosten te besparen.
   2. Hoogstroomventilatoren kunnen gemakkelijker worden bediend voor gegolfde materialen die zijn vervormd.
10. Regeling van de roldruk door servo en dikte meet systeem
    1. Het systeem heeft een afzonderlijk besturingssysteem voor de lijmmotor en de hoofdmotor.die niet alleen elektriciteit bespaart, maar ook het overstromen van lijm voorkomt.
    2. Het is uitgerust met een volledig intelligent aanpassingssysteem en kan de papiergrootte op intelligente wijze aanpassen.
    3. Automatisch dikte-detectiesysteem voor omslagpagina's van papier,Geen handmatige dikte-meting nodig.
11. Drukkersysteem.

    8 meter lange persconveyor, maakt de eindproducten drogen sneller en houd de producten van goede kwaliteit. en onderkant met beweegbare roller, gemakkelijk te verplaatsen. het is gemakkelijker te bedienen.

- Wat is er?

Aangezien machines voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd, of in geval van overmacht, kunnen de leveranciers van bepaalde reserveonderdelen en elektrische componenten veranderen.Ons bedrijf behoudt zich het recht voor de definitieve interpretatie.Let op en dank u voor uw